USA USA USA CHINA

东莞市庆丰电工机械有限公司

新闻
企业新闻
行业新闻
企业新闻
押出机在生产过程中常见的问题和处理方法

1、塑料焦烧
塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷,其注意表现为:温度显示超高;机头模口有大量烟雾、强烈刺激味,严重时有爆裂声;挤出塑料层有焦粒;合胶缝处有连续气泡;产生的注主要原因有:
1、温度控制超高达到塑料热降解温度;
2、螺杆长期未清洗,积存的焦烧物随熔融塑料挤出;
3、加温或停机时间过长,使机筒内塑料长期受热而分解;
4、控温仪表失控或失准,造成高温分解;
因此在挤出过程中应加强检查加温、冷却系统工作是否正常;挤出温度的设定应根据工艺要求以及螺杆的转速而定;合理控制加温度时间,定期进行挤压系统的清洗。
2、挤出物塑化不良
在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题,一般塑化不良主要表现为:挤包层有蛤蟆皮样;塑料表面发乌,无光泽,并有细小裂纹;挤包层在合胶处有明显的线缝;产生的主要原因有:
1、温度控制太低,特别是机头部位;
2、绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子;
3)螺杆转塑太快,塑料未能完全塑化;
正确合理地使用押出机,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。
螺杆押出机的使用包括机器的安装、调整、试机、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面。但螺杆押出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆押出机时应特别注意其特点。
机器的安装、调整、试机一般在押出机的使用说明书中均有明确规定,这里对押出机的操作方法简述如下:
操作人员必须熟悉自己所操作的押出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。
高温押出机